每個出廠低溫液體貯槽都要歷經(jīng)下料、內(nèi)膽組裝、外單組裝、套裝、套裝后工序等五大工藝；

涵蓋板材下料、卷圓、焊縱縫、回圓校正、組隊焊接等20道精細技術(shù)；

嚴把每道工序質(zhì)量，每道工序都對應(yīng)責任人，每個儲罐都有對應(yīng)出廠資格證；

質(zhì)檢部門全檢，確保出廠產(chǎn)品符合行業(yè)標準是基本要求，更是符合出口標準。

正常使用過程中，應(yīng)有人負責巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過貯槽的較高工作壓力，若超壓時，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時采取處理措施，妥善糾正異常。

低溫液體貯槽的定期檢查：定期檢查低溫液體貯槽夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補抽真空措施（貯槽抽真空應(yīng)約請單位或原制造單位負責實施）。

低溫液體貯槽應(yīng)定期檢驗：低溫儲罐屬于強制安全監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入三類壓力容器，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范實施定期檢驗。貯槽安全附件也應(yīng)定期進行檢查，一般壓力表、液位計、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運行和安全使用。